經過十余年的時間，即熱式電熱水器得到了快速發展，從市場角度看已經有邊緣化產品成為主流品類之一。市場的發展離不開產品與技術的不斷創新。即熱式電熱水器新品，已邁進恒溫技術時代，變頻恒溫恒流的“全自動擋”，已成為電熱水器的3G新技術。然而，要做好精準恒溫(波動溫度t≤0.50℃)熱水器產品，第一要素就是在設計中正確選擇實現變頻恒溫的關鍵硬件。下面中國著名電熱水器品牌就熱水器恒溫恒流鎖涉及的六大元器件，做一個簡析交流，希望大家學到更多的知識。

　　1、溫度傳感器

　　溫度傳感器是熱水器的關鍵器件之一, 它能及時感應出水溫度信號，反饋給微電腦，微電腦根據設定溫度與進水溫度的差值調控熱水器加熱功率，確保出水溫度恒定不會出現水溫忽冷忽熱現象。

　　溫度傳感器的選用：

　　溫度傳感器的測溫范圍的大小和精度要符合要求，產品性能穩定，年電阻值漂移率要小，電阻值和B值精度高，一致性好，可互換，靈敏度高反應迅速;具有良好的絕緣密封性和抗機械碰撞、抗折彎能力。

　　2、可控硅

　　可控硅國際通用名稱為Thyristor，中文簡稱晶閘管。可控硅能在高電壓、大電流條件下工作，具有耐壓高、容量大、體積小、控制速度快、可靠性好、無觸點、壽命長、使用方便等優點。

　　可控硅在恒溫即熱式熱水器中是最為核心的控制元件之一，用可控硅調控熱水器加熱功率能完美實現熱水器加熱功率的無級調節，屬于無觸點控制，以小電流控制大電流，解決了傳統機械式繼電器控制的火花干擾和觸點燒灼的現象，提高了控制系統的穩定性，可對加熱功率實行連續無級微調，能更精確地調節水溫。

　　雙向可控硅的選用：

　　可控硅分單向可控硅與雙向可控硅。雙向可控硅是在普通可控硅的基礎上發展而成的，它不僅能代替兩只反極性并聯的可控硅，而且僅需一個觸發電路，是比較理想的交流開關器件。

　　雙向可控硅結構及等效電路耐壓級別的選擇：額定電壓應為正常工作峰值電壓的2~3倍。

　　電流的確定：選用可控硅的電流值為實際工作電流值的2~3倍。

　　通態(峰值)電壓VTM的選擇：為減少可控硅的熱損耗，應盡可能選擇VTM小的可控硅。

　　電壓上升率：dv/dt是防止誤觸發的一個關鍵參數。此值超限將可能導致可控硅出現誤導通的。

　　門極參數的選用：若對器件工作環境溫度無特殊需要，通常α取大于1.5倍、β取1~1.2倍、脈沖寬度取Tgw的2倍以上即可。

　　3、精密步進電機

　　當水流量過大，系統滿負荷工作也無法達到設定溫度時，這時精密步進電機自動將水流量調小，使系統能達到設定溫度，精密步進調節比人為手動調節的主要優點是方便，在最短的時間內，將流量調節到系統可以加熱到理想溫度時，允許的最大流量，免去了手動調節難于調到最合適流量的麻煩。

　　4、流量傳感器

　　流量傳感器應用在熱水器目的是計量流過的水流量大小，把流量轉換為開關量輸給控制系統，當系統檢測到流量過低時，關閉輸出，防止干燒;當流量大于設定的啟動流量時，控制系統根據流量大小，和溫升量來控制輸出量，以達到迅速恒溫的目的;但當流量傳感器空轉時可能損壞傳感器內部葉輪，在消費者使用時，如果進水中氣泡過多，建議先開小進水，待水流穩定后在開大水量，防止流量傳感器無水時過快空轉。

　　5、單片機MCU

　　與傳統意義上的CPU有所區別，它是一個集成在一塊芯片上的完整計算機系統，包括：CPU、內存、外部總線系統通訊接口、定時器，實時時鐘等外圍設備。它負責了整個加熱系統的輸入數據采集、輸出數據的運算、人機對話、安全保護、通信等。因此其主導著整個恒溫加熱過程。那么如何選擇合適的單片機與保證熱水器特殊工作環境下的可靠、舒適呢?

　　(1)運算速度。

　　為了實現精準恒溫，需要采用改進型的Fuzz PID控制，這種控制運算量大，如果取用常用的MCU，難與滿足高速運算的要求，不但無法達到良好的恒溫效果而且還影響了特殊情況的保護動作及時性;采用哈佛結構總線(RISC)的單片機是傳統單片機(CISC)運算速度的8倍，因此能很好地實現這一運算過程。

　　(2)增強功能。

　　恒溫這一過程往往需要對外部數據進行實時采集，高精度的ADC采集、頻率計等都是實現精準恒溫必不可少的功能。

　　(3)工作溫度。

　　由于熱水器工作的特殊性，如何保證熱水器在不同的溫度環境下可靠工作呢?單片機工作在其極限溫度下可靠性降低，容易出現誤工作。因為為更好地適應不同的工作環境，應選用級別更高的單片機。一般分為民用級(0～70℃)、工業級(-40～85℃)、軍品級(-60～125℃)。